设备特点：

      1、MoSi2加热元件悬吊安装，易于更换；
2、真空陶瓷纤维板构成保温材料；
3、用于垂直式运行的RHTV 型管式炉，带支架；
4、B型热电偶；
5、调功单元配备低压变压器和可控硅调节器；
6、温度选择限制器，用于对炉子和货品进行过温保护；
7、带控制器的开关设备与窑炉分开，安装于单独的立式柜中；
8、电动旋转脱扣结构，淬火更安全，结构更稳定。

设备名称

规格型号

NBD-LT1700-60TI-200

Tmax

供电电源

单相220V 50HZ

额定功率

5KW

Φ220*210mm

炉管材质

±1℃

B型热电偶，Φ8*150mm

淬火罐内尺寸

1℃/H-20℃/Min

进出气系统

炉体尺寸

长1075*高1780*深610mm

控制系统

1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置；

2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结；

3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录；

4、具有实现远程操控，实时观测设备状态；

5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正

温度精度

±1℃

加热元件

高纯硅钼棒

压力测量与监控

采用机械压力表，表外壳为气密型结构，能有效保护内部机件免受环境影响和杂物侵入，同时具有较强的耐腐蚀和耐高温的能力。

供气系统

采用浮子流量计控制气体流速，与设备一体化，且出厂前已进行漏气测试工作。

达到设定温度后，即可根据需要进行脱扣，通过观察口可以十分清楚的看到整个脱扣过程；

净重

260kg

设备使用注意事项

1、设备炉膛温度≥300℃时，禁止打开炉膛，避免受到伤害；

2、设备使用时，炉管内压力不得超过0.125MPa（绝对压力），以防止压力过大造成设备损坏；

3、真空下使用时，设备使用温度不得超过800℃。

4、供气钢瓶内部气压较高，向炉管内通入气体时，气瓶上必须安装减压阀，建议在选购试验用小压力减压阀，减压阀量程为0.01MPa-0.15MPa,使用时会更加精确安全。

5、当炉体温度高于1000℃时，炉管内不可处于真空状态，炉管内的气压需和大气压 相当，保持在常压状态；

6、高纯石英管的长时间使用温度≦1100℃

7、加热的实验时，不建议关闭炉管法兰端的抽气阀和进气阀使用。若需要关闭气阀对样品加热，则需时刻关注压力表的示数，绝对压力表读数不要大于0.15MPa，必须立刻打开排气端阀门，以防意外发生（如炉 管破裂，法兰飞出等）。

服务支持

一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件。）