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多工位自动电弧熔炼系统
发布时间： 2026-02-11 浏览次数：23
18工位高通量电弧熔炼系统（Multi - station Automatic Arc Melting System）是一款多工位（工位数量可按照要求进行定制加工）的高通量电弧熔炼系统，专门针对于合金的结构和相图研究实验。由真空手套箱、机械臂轴机械臂和电弧熔炼炉组成，一次可容炼 18 组样品，其熔炼温度可高达 3000℃。NBD-MAAMS-18 工位高通量电弧熔炼系统在工作过程中可以通过控制系统来移动电极到所要熔炼的坩埚内对样品进行熔炼。炼样坩埚和电极都采用水冷装置，腔室内可以通氩气对熔炼氛围进行保护，对于采用高通量法来探索新一代高温合金的实验中，此系统将是优佳选择。
设备名称 | 多工位自动电弧熔炼系统 | |
设备型号 | NBD-MAAMS-18 | |
工作温度 | 3000℃ | |
设备特点 | 一次可熔炼 18 个样品，熔炼温度可达 3000℃ 手套箱系统保证熔炼过程的 H2O 和 O2 含量＜1ppm 水冷铜坩埚以及配套的坩埚网格罩、可保证熔炼过程中无交叉污染 4mm 直径的水冷钨电极安装在机械臂运动机构上 对于较大样品，可编程控制钨电极的搅拌运动，以达到均匀熔炼的效果 可手动电弧熔炼 可程序设定 1~18 工位自动电弧熔炼 可人为根据不同材料设定电源熔炼功率 | |
18工位高通量 电弧熔炼系统包含
| 1、循环手套箱，保证水氧含量小于 1ppm 2、2个9工位的水冷铜坩埚 3、水冷钨电极固定在机械臂运动机构上 4、手动的电弧熔炼枪，带有 KF40 馈通，可与手套箱连接 5、循环水冷机 | |
电弧熔炼&铜坩埚 |
| 在 18 工位水冷铜坩埚中进行金属熔炼，可一次性熔炼 18 个金属样品，并且保证熔炼过程样品无交叉污染（铜坩埚工位数可依客户需求定制） 4mm 直径的水冷钨电极安装在机械臂运动机构上。
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协作机械臂 | 1、机械臂的运动形式分为“旋转运动”和“直线运动”。旋转运动是指机械臂臂段以沿着某一轴线旋转的方式进行的运动；直线运动是指机械臂在平移方向上运动。 2、水冷钨电极固定在机械臂运动机构上，机械臂轴位置控制器采用触摸屏控制。程序设定并启动后，机械臂可以按程序将钨电极移动到每一个水冷坩埚上面进行熔炼。 3、机械臂方向以及循环运动由几个步进电机来控制，从而达到最佳的熔炼效果。 4、对于较大样品，可编程控制钨电极的搅拌动作，以达到均匀熔炼的效果每个工位的熔炼过程包含电极定位熔炼以及电极搅拌熔炼两个步骤 （搅拌直径可调） 5、运动速度：≤800mm/min | |
单工位手套箱参数 | ||
工作环境 | 干燥环境下切具备良好的通风,15 ~ 25℃ | |
工作电压 | 220 V | |
最大功率 | 1.5KW | |
手套箱尺寸 | 1200 mm x 740 mm x 740 mm(LxWxH) | |
两个前级室 | 大前级室尺寸：Φ360mm x 600mmL、小前级室尺寸：Φ150 mm x 300mm(L)前窗设计为开启式，以便放入各种仪器 | |
电弧炉电源 | 输入电压 | AC 380V. 50/ 60Hz |
最大功率 | 60KW | |
输出电流 | 15 - 650A （可调） | |
气体净化系统 | 1、气体净化系统可以将手套箱中的水氧含量降到 1PPM 以下 2、露点仪（0-999ppm)安装于手套箱的内部，其精确度为± 0.1 ppm 3、大量的水分干燥剂安装在循环系统内部，最多可以吸收 1.5kg 的水分 4、循环系统内安装有加热模块，可对脱水剂和脱氧剂进行再生 5、自动压力控制系统，可保持手套箱内的气压恒定 6、循环系统所有的操作，仅仅通过一 6"彩色 PLC 触摸屏来控制 | |
水冷系统及气氛条件 | 1、电弧熔炼电极，铜坩埚都需要通入冷却水，系统所配水冷机的流速为 16L/min 2、金属熔炼过程中需要高纯 Ar 气（5N）（自配） 3、循环系统再生需要 5%H2+95%Ar 气体（自配） | |
设备尺寸 | 2300*1230*1880mm (不含水冷机尺寸) | |
重量 | 220Kg | |
使用注意事项 | 1、定期对循环系统进行再生达到最佳净化效果 2、氧传感器为消耗品，使用期限大约为 1 年，可在本公司订购氧传感器等配件 3、手套箱中不可通入腐蚀性气体，以免损坏水氧传感器 4、电弧熔炼过程中，禁止将钨电极与样品或铜坩埚直接接触且需将手套远离电弧熔炼区域。待样品完全冷却后，建议使用镊子来移动样品 5、不可在铜坩埚范围外使用电弧枪，以免损坏手套箱 6、金属熔炼时，请带护目镜观察，请勿直视 7、手持电弧枪熔炼时，电流需＜80A，以免电弧枪过热。 | |
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