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高温高压搅拌井式炉
发布时间： 2024-03-20 浏览次数：2516
设备简介：此设备为高等院校，科研院所及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化合物材料在一定压力下进行烧结﹑还原、融化﹑分析、生产而研制的专用设备，它采用PLC控制，触摸屏操作。
| 设备特点： 1、控制稳定可靠，操作方便。 2、采用先进的PID自学习模糊控制，控温精度高，保持在±1℃。 3、炉衬采用高纯氧化铝轻质纤维材料，保温效果更好，节能降耗。 4、数据存储功能，可保存烧结的重要参数，时长达30天之久（每天开机8小时）。 5、配方功能，可预存配方100条以上。 6、多重防呆功能，让客户使用起来更加安全。 7、联网功能，通过RJ45接口，采用TCP/IP协议，可以让系统与上位机相连（上位机需安装相应软件）。 | |
设备名称 | 高温高压搅拌井式炉 | |
规格型号 | NBD-HPG1000-139219TIY10L | |
供电电源 | 三相380V 50HZ | |
控温精度 | ±1℃ | |
额定功率 | 7KW | |
测温元件类型 | K型热电偶φ2*280mm | |
Tmax | 800℃ | |
加热温区尺寸 | φ250*425mm | |
反应釜尺寸 | Φ219*40 720mm | |
炉体尺寸 | 长880mm×高2430mm×深900mm | |
推荐升温速率 | ≤10℃/min | |
重量 | 约400KG | |
温度精度 | ±1℃ | |
耐压 | 300~800℃最高耐压8MPa | |
控制系统 |
| 1、烧结工艺曲线设置：动态显示设置曲线，设备烧结可预存多条工艺曲线，每条工艺曲线可自由设置； 2、可预约烧结，实现无人值守烧结工艺曲线烧结； 3、实时显示烧结功率电压等信息并记录烧结数据，并可导出实现无纸记录； 4、具有实现远程操控，实时观测设备状态； 5、温度校正：主控温度和试样温度的差值，烧结全程进行非线性修正。 |
弱腐蚀性气体预热器 （可选配） |
| 通体采用316L材料，对于各种气体以及腐蚀性气体的预加热处理，满足特殊的工艺需求，最高温度达600℃。 |
设备细节1 |
| 电接点压力控制表 |
设备细节2 |
| 反应釜内部 |
流程控制界面 |
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机械控制界面 |
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设备使用注意事项 | ★炉子首次使用或长时间不用再次使用时，要在300℃左右烘烤2小时后再用。正常烧结时炉温不得超过额定温度，以免损坏加热元件及炉衬。 ★炉膛使用一段时间后，会产生小的龟裂现象，是属于热膨胀收缩造成的，属正常现象； ★冷炉使用时须大量吸热，所以低温段升温速率不易过快，各温度段的升温速率差别不易太大，设置升温速率时应充分考虑所烧结材料的物理化学性质，以免出现喷料现象，污染炉膛。 ★在工作过程中，如果 在500℃~600℃左右温度显示值与程序给定值不符或电流摆动过大，请检查参数“积分I、比例P、微分D”系数设置是否准确；P、I、D的调整方法：具体操作请查看说明书。 | |
服务支持 | 一年有限保修，提供终身支持（保修范围内不包括易耗部件，例如处理管和O形圈，请在下面的相关产品处订购更换件）。 | |
1. 先进电池材料开发
固态电解质熔铸：LLZO、LATP 等氧化物在惰性气氛下熔融均质化；
富锂正极合成：xLi₂MnO₃·(1-x)LiMO₂ 在 O₂ 高压下稳定晶格氧；
钠/钾金属提纯：熔融 Na 中通入 TiCl₄，搅拌促进杂质上浮。
2. 特种合金与金属熔炼
活性金属合金（Ti-Al、Nb-Si）：
在 Ar/H₂ 混合气中熔炼，高压防止 Al 挥发；
高熵合金（CoCrFeNiMn）：
搅拌确保五元元素均匀混合，避免枝晶偏析；
稀土永磁合金（Nd-Fe-B）：
熔体快淬前进行成分微调。
3. 高温催化与化工合成
费托合成催化剂制备：Co/Fe 基催化剂在 H₂/CO 高压下原位还原；
氨分解制氢：Ni-Mo 氮化物在 700°C、5 MPa NH₃ 中活化；
超临界水气化：生物质浆料在 400°C、25 MPa 下转化为 H₂/CH₄。
4. 功能晶体与玻璃
激光晶体生长前驱体：Nd:YAG 熔体搅拌除气，减少散射中心；
硫系玻璃（Ge-As-Se）：
在真空密封石英安瓿中搅拌，避免氧化并均化组分。
5. 核能与航天材料
核燃料模拟物（UO₂-ZrO₂）：在还原气氛下研究熔融行为；
超高温陶瓷（ZrB₂-SiC）：
B/C 元素易挥发，需高压环境合成。
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